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中山同步-弧形齒同步帶齒型-同步帶免費(fèi)開模 航銳 ：

電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間傳動(dòng)帶的功率計(jì)算Pb=KaP=0.126kW,。由于要求傳動(dòng),、傳動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確、力小,、結(jié)構(gòu)緊湊,，采用靠嚙合傳動(dòng)的H型同步帶。根據(jù)同步帶設(shè)計(jì)計(jì)算,，選用300H300型周節(jié)制梯形同步帶,。帶輪的設(shè)計(jì)，小帶輪為雙擋圈,，大帶輪采用無擋圈形式，這樣便于拆裝和防跑偏,。?

稱重輸送機(jī)構(gòu)采用平帶輸送包裝物,。平帶的接頭，采用“齒形嚙合”的形式,，同步帶 齒型,，這比重疊式接頭的速度要高，并且平行度高,，工作穩(wěn)定性好,。前后輸送機(jī)構(gòu)采用輥?zhàn)虞斔桶b物,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低,。?

2.3  剔除分選機(jī)構(gòu)?

剔除分選機(jī)構(gòu)選用氣缸實(shí)現(xiàn),。氣缸的選用是由行程、克服阻力的拉力或推力決定,。選用QGBⅡ321×500,。其特點(diǎn)為：氣體來源廣泛，梯型齒同步帶輪表示方法,，無污染,，8m同步帶齒型尺寸，能作往復(fù)運(yùn)動(dòng),，中山同步,，可以通過電磁閥的控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剔除或分選動(dòng)作。剔除分選機(jī)構(gòu)安裝在后輸送機(jī)構(gòu)上,，使稱重輸送機(jī)構(gòu)與剔除分選機(jī)構(gòu)分開,，這樣可以防止剔除分選機(jī)構(gòu)在動(dòng)作時(shí)對(duì)稱重輸送機(jī)構(gòu)產(chǎn)生干擾，降低稱重準(zhǔn)確性,。

3  單片機(jī)動(dòng)態(tài)稱重控制的系統(tǒng)組成及軟件結(jié)構(gòu)?

3.1  單片機(jī)動(dòng)態(tài)稱重控制的系統(tǒng)硬件組成?

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類,，設(shè)計(jì)也分為梯形齒同步帶設(shè)計(jì)和圓弧齒同步帶兩種,。

大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計(jì)算后圓整。

4. 2    確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1,、d2和帶輪外徑 da1,、da2 ，按相應(yīng)齒數(shù) Z1,、Z2可得,。

【查看各種同步帶輪參數(shù)計(jì)算公式】

5選擇帶的節(jié)線長度 LP和確定實(shí)際中心距 a。

5. 1    計(jì)算帶的初定節(jié)線長度 L0  

     L0=2a0+1.57（d2+d1）+ (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………（ 3）

式中：a0——初定中心距,，mm,，由設(shè)計(jì)任務(wù)給定。

5. 2    選擇帶的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長度 LP

LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢

5. 3確定實(shí)際中心距 a

中心距近似計(jì)算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）

中心距計(jì)算公式見同步帶節(jié)線長計(jì)算【參考同步帶節(jié)線長計(jì)算網(wǎng)頁】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a+S） mm,。I和 S值見表 4,。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S

中心距近似計(jì)算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）

中心距確計(jì)算公式見同步帶節(jié)線長計(jì)算【參考同步帶節(jié)線長計(jì)算網(wǎng)頁】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a+S） mm。I和 S值見表 4,。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S

    1．環(huán)境溫度過高,。    改變環(huán)境溫度。

運(yùn)行噪音過大    1．過載,；    檢查設(shè)計(jì),；

   2．預(yù)緊力過大,；    調(diào)整預(yù)緊力；

   3．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度,，安裝時(shí)校準(zhǔn)；

   4．同步帶輪直徑比帶寬??；    檢查設(shè)計(jì)；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良,。    檢查同步帶和同步帶輪,。

運(yùn)行噪音過大    1．過載；    檢查設(shè)計(jì),；

   2．預(yù)緊力過大,；    調(diào)整預(yù)緊力；

   3．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度,，安裝時(shí)校準(zhǔn)；

   4．同步帶輪直徑比帶寬??；    檢查設(shè)計(jì)；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良,。    檢查同步帶和同步帶輪,。